行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)軍企業(yè)投知者
中海創(chuàng)科技（福建）集團(tuán)有限公司始創(chuàng)于1992年，于2018年剝離重組設(shè)立，總部位于福建省福州高新區(qū)，是業(yè)界領(lǐng)先的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”創(chuàng)新型企業(yè)。
作為數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的未來獨角獸企業(yè)，中海創(chuàng)打造了一套完全自主研發(fā)、全球領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，相關(guān)核心技術(shù)與創(chuàng)新模式得到各界高度認(rèn)可與關(guān)注，先后牽頭完成多項國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程重大項目，并獲得由深創(chuàng)投領(lǐng)投、多家投資機(jī)構(gòu)參與的兩輪風(fēng)險投資。
基于“推動千行百業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4.0”的愿景，“行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)軍企業(yè)投知者”的定位，憑借多年研發(fā)積累的雄厚“知本”與三十年數(shù)字化升級實踐經(jīng)驗沉淀，中海創(chuàng)現(xiàn)已成功攜手礦山、紡織、海運及泛家居制造等行業(yè)、領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，共同培育了一批行業(yè)數(shù)字化企業(yè)，描繪各行業(yè)數(shù)字化升級新藍(lán)圖，實踐了海量的政企應(yīng)用場景案例，助推高質(zhì)量發(fā)展，賦能實體經(jīng)濟(jì)向數(shù)字經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。
為更好地?fù)肀?shù)字經(jīng)濟(jì)新浪潮，在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中贏得先機(jī)、擴(kuò)大優(yōu)勢、搶占高點，中海創(chuàng)將繼續(xù)攜手千行百業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，共同助推各行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)提升行業(yè)創(chuàng)新能力與數(shù)字化價值，以變革性的行業(yè)創(chuàng)新突破力量，為“工業(yè)4.0”的實踐進(jìn)程注入全新動能。
云邊端協(xié)同一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)
為產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級提供強(qiáng)力支撐
實現(xiàn)自主、高效、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)
建設(shè)未來智能工廠
打通企業(yè)資金流、信息流與物流
構(gòu)建產(chǎn)業(yè)數(shù)字資產(chǎn)
攜手紫金礦業(yè)集團(tuán)，聚焦“智慧礦山”建設(shè)，已賦能海內(nèi)外礦山上百座，服務(wù)半徑橫跨三大洲。
打磨形成“長樂模式”，助力近500家紡織企業(yè)上云上平臺，接入設(shè)備6500余臺，入選工信部2021年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范、工信部2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目等名單。
擁有火電領(lǐng)域最高標(biāo)準(zhǔn)超超臨界發(fā)電機(jī)組服務(wù)經(jīng)驗，實現(xiàn)100%熱控投入率、保護(hù)裝置投入率、棄水品質(zhì)合格率，協(xié)議覆蓋率>90%，部分機(jī)組已穩(wěn)定運行20余年，平均降低生產(chǎn)成本20%，綜合提升生產(chǎn)運營利潤8%。
結(jié)合鋰電行業(yè)需求及生產(chǎn)特點，打造高復(fù)雜、定制化的鋰電MES系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務(wù)計劃分解與組織執(zhí)行、生產(chǎn)與倉儲數(shù)據(jù)實時收集，輔助決策分析。
賦能福州市水系聯(lián)排聯(lián)調(diào)系統(tǒng)，鏈接全市水系網(wǎng)點近2000個，排水防澇應(yīng)急處置效率提高50%，庫湖河調(diào)蓄效益提高30%，每年節(jié)約電費2000余萬元，榮獲全球智慧城市大獎“能源與環(huán)境大獎”。
推動傳統(tǒng)制造型企業(yè)實現(xiàn)從“制造”向“智造”的突破，縮短廠線部署周期超75%，提升設(shè)備開動率/生產(chǎn)效率5%，降低運維人員成本50%，降低設(shè)備故障率50%，降低備件庫存率40%，設(shè)備回收再利用15%。
打造自動化碼頭信息控制系統(tǒng)，實現(xiàn)動態(tài)信息同步展示及虛擬協(xié)調(diào)控制，可視化程度超90%，提升堆場集裝箱堆放有序化程度20%，減少因異常狀況造成的損失達(dá)80%，系統(tǒng)開發(fā)和調(diào)試周期縮短近50%。
打造智慧化工生產(chǎn)“大腦”，探究化工生產(chǎn)行業(yè)特殊需求，助力化工生產(chǎn)類企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)生產(chǎn)一屏統(tǒng)管，安全一屏感知。
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